无心磨的无心磨床研磨原理
无心磨床的工作原理：无心磨床是由托板和导轮支持工件，用砂轮进行磨削。托板的上表面倾斜30°~ 50°，使工件靠切削力紧紧压在导轮上，导轮轴线相对于砂轮轴线有一倾斜角度α，1~5°。导轮低速转动靠摩擦力带动工件旋转。
应用无心磨削法磨削工件的旋转表面的磨床，通常指无心外圆磨床。在无心外圆磨床上，工件不用顶尖定心和支承，而是放在砂轮和导轮之间，由托板和导轮支承。
高精度无心磨床研磨原理：高精度无心磨床它没有床头箱和尾架，而是由托板和导轮支持工件，用砂轮进行磨削。
同轴度要求较高的阶梯轴外圆表面为什么不能用无心磨床
1、同轴度要求较高的阶梯轴外圆表面不能用无心磨床的原因是，因为无心磨床的加工工艺是以轴的外圆自动定位加工，而不是通过轴的中心定位，所以不能加工阶梯轴外圆表面的同轴度。
2、无心外圆磨床无保证磨削表面与非磨削表面的相对位置精度，同轴度，垂直度等的机构，磨削周向断续的外表面时圆度较差。
3、在磨削效率上外圆磨远不如无心磨，所以生产成本相对较高。
4、无心磨：大导轮 摩擦带动 工件 旋转，与反向转动的 砂轮 形成磨削。适合加工细长轴。工件的真圆度和圆柱度保证较好。外圆磨：顶尖 夹住 工件 转动。与反向转动的 砂轮轴 形成磨削。适合加工大径轴，或者阶梯轴。
5、无心磨的精度要高于外圆磨。指代不同 外圆磨：外圆磨削 主要在外圆磨床上进行，用以磨削轴类工件的外圆柱、外圆锥和轴肩端面。无心磨：是磨削加工的一种。
轴承无心磨有哪几道工序?每道工序起到的作用?谢谢!
就深沟球磨加工这一块1外圈：平面磨-平面研磨-无心磨，粗、细、半精、精-外超-外圈沟道磨-外圈沟道超精-修磨外圆。2内圈：平面磨-平面研磨-无心磨，粗、精-外超-内圈沟道磨-内圆磨-内圈沟道超精。
轴承外圈：无心磨工序加工外径表面，为滚道磨削提供支撑面；精磨，轴承半成品时，用无心磨可以很好的保证轴承产品外径的尺寸分散度和外观；磨削效率高。
轴承钢原料——车削成内套、外套、珠粒毛坯——热处理——磨削成成品料，磨削工艺有内圆磨、外圆磨、无心磨——组装成品。
无心磨上磨镀铬表面零件用什么样的砂轮好
1、单晶刚玉砂轮、微晶刚玉砂轮、锆刚玉砂轮都可以磨。
2、磨不锈钢用的砂轮材质：白刚玉砂轮、铬刚玉砂轮。白刚玉砂轮是以工业铝氧粉作为主要原料，于电弧炉中冶炼而成。白刚玉砂轮是磨削加工中最主要的磨具之一。白刚玉砂轮是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。
3、磨床磨镀铬平面用的砂轮：代号，GB，名称，白刚玉，特性，白色，硬度比较高，韧性比较低，实用范围，精磨淬火钢，高速钢及镀铬零件。
4、看你镀成什么样，有没有毛刺。小产品的话，可用角磨机，先用纤维轮，然后羊毛轮加绿皂。大件的话，如果镀层余量有5μm以上，用抛光机，先是320#砂轮轻轻带一遍，然后布轮加绿皂就可以了。
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