聚酰亚胺被称为「解决问题的能手」热塑性聚酰亚胺是一种有着广泛用途的新材料，与传统热固性聚酰亚胺(thermoset polyimide)树脂相比，显示出绝对的加工优势，是取代热固性聚酰亚胺最为理想的材料。可用挤出、注塑、模压等多种方法进行加工。该材料除在航空领域中广泛应用外，在民用市场中也有广泛的应用前景。
典型的应用范围如：矿山、医药和纺织工业中要求无油润滑的轴辊、轴套、衬套等；汽车工业中，靠近发动机的环管，尾气管、刹车片、轴承、活塞环、定时齿轮；压缩机、真空泵和发电机零件、扣件、花键接头和电子联络器等；发电工业、核工业要求耐辐射的结构零件；电子工业上做印刷线路板、绝缘材料、耐热性电缆、接线柱、插座；机械工业上做耐高温自润滑轴承。
PEEK材料具有以下特性：
1、耐高温性能：玻璃化温度高达143C，熔点为343C，经GF或CF填充后，热变形温度高达315C以上，美国UL认可的长期使用温度为260C。
2、优异的机械性能：是所有的树脂中韧性和刚性结合最完美的材料，其强度和耐疲劳性甚至优于一些金属和合金材料。
3、阻燃性和低发烟性：不需要添加其他的阻燃成分即具有阻燃的特性，1.45mm厚度的试样即可以达到UL-94 V0的标准，而且发烟量明显低于其他品种的树脂。
4、耐化学药品性：除了高浓度浓硫酸等强氧化性酸的侵蚀，具有近似于PTFE树脂的耐化学品性，而且在各种化学试剂中能够完整地保留其机械性能，是极为优异的抗腐蚀材料。
5、自润滑性和耐磨性：PEEK树脂本身即具有优异的自润滑性和耐磨性，填充后的树脂摩擦系数可以低到0.15,而且磨耗量极低，是优异的轴承用材料。
6、耐水解性：在高温蒸汽和热水中长期浸泡仍能够保持良好的机械性能，是所有树脂中抗水解性能最好的品种。
7、尺寸稳定性：具有极低的吸水率和线性热膨胀系数，其制品在各种应用环境下有优异的尺寸稳定性。
8、经济性：具有低比重（纯树脂1.32）和加工方法多(注塑挤出模压吹出静电喷涂)的特点，并且易于复合改性，使材料
具有很好的经济实用性。
9、电性能和绝缘性能：在高温、高压、高速、高湿等环境下仍然具有优异的绝缘性和稳定的电性能。
10、耐辐照和耐侯性：对各种辐射具有优异的抵抗能力，可以经受高剂量的?、γ等射线的辐照并保持其各项特性，可以应用于各种恶劣环境。
11、高纯度、低挥发性和无毒性：PEEK树脂本身没有毒性，其分子结构非常稳定，不容易产生挥发物，提纯处理后的高纯度的树脂是优良的生化医疗材料。
应用领域：
在汽车零部件、半导体工业、航天工业、石化行业、机械工业、医疗行业、电子电器等等领域得到广泛的应用，用于制造：汽车制动系统零件、发动机零件、变速箱高温垫片、半导体用工具、LCD支架、晶片周转设备、IC测试设备零件、复印机分离爪、轴套等办公用品高温部件；特种机械齿轮、无油润滑轴承、压缩机阀片、密封圈、活塞环、阀门部件、高温传感器探头、特种电子连接器、分析仪器零件、特种电缆护套、人体骨骼、血透机零件、锂电池密封圈、集成电路薄膜、电熨斗、微波炉耐热零部件等等。
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它具有诸如：聚四氟乙烯(PTFE)、改性聚甲醛(POM)、聚苯硫醚(PPS)、聚醚醚酮(PEEK)、聚苯酯(PPOB)聚苯醚(PPO)、液晶聚合物(LCP)等特种工程塑料所不可比拟的综合优良性能。
公司注重技术创新，愿与用户开展多种形式的合作，拓展应用领域，开发新产品。诚为用户提供样件、原料、制成品与加工技术支撑。耐高低温（-240—280℃）塑料，无油高速自润滑，耐磨塑料，高介电性能（高压绝缘），透波、耐腐蚀塑料，绝缘—聚酰亚胺(PI)polyimide；提供从原材料到零部件完整的技术解决方案！
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机械：拉伸200MPa 压缩180MPa 冲击（无缺口）120KJ/m2
长期使用温度：-240——280℃
摩擦系数：0.05-0.15
介电常数：3.2
密度：1.35
无毒，阻燃，耐腐蚀，可用高温消毒。
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